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Presión oxígeno-gas de la planta 0.3-0.4Mpa del generador del oxígeno producido por reacción química de la industria petroquímica

Certificación
China Suzhou Cherish Gas Technology Co.,Ltd. certificaciones
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—— Emad

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Presión oxígeno-gas de la planta 0.3-0.4Mpa del generador del oxígeno producido por reacción química de la industria petroquímica

Presión oxígeno-gas de la planta 0.3-0.4Mpa del generador del oxígeno producido por reacción química de la industria petroquímica
Presión oxígeno-gas de la planta 0.3-0.4Mpa del generador del oxígeno producido por reacción química de la industria petroquímica

Ampliación de imagen :  Presión oxígeno-gas de la planta 0.3-0.4Mpa del generador del oxígeno producido por reacción química de la industria petroquímica

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Cherish
Número de modelo: PO-90-93-6-A
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 set
Precio: Negotiable
Detalles de empaquetado: Cuadro de madera contrachapada
Tiempo de entrega: 75 días después de recibir el depósito.
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 60 conjuntos

Presión oxígeno-gas de la planta 0.3-0.4Mpa del generador del oxígeno producido por reacción química de la industria petroquímica

descripción
Salida de oxígeno: 90Nm3/h Pureza: 90%-93%
Presión: 0.3-0.4MPa punto de rocío atmosférico: ≤-40℃
Alta luz:

máquina de fabricación oxígeno-gas

,

oxígeno produciendo la máquina

,

Generador del oxígeno producido por reacción química de la industria petroquímica

Generador de oxígeno PSA

Principio de funcionamiento de la máquina de producción de oxígeno PSA: La máquina de producción de oxígeno PSA es un equipo automático que toma un tamiz molecular de zeolita como adsorbente, UTILIZA el principio de adsorción a presión, desorción por descompresión para adsorber y liberar oxígeno del aire, a fin de separar el oxígeno.El tamiz molecular de zeolita es un tipo de procesado por tecnología especial de procesamiento de poros, la superficie y el adsorbente granular esférico microporoso interno.Es blanco.Sus características de paso le permiten lograr la separación cinética de oxígeno y nitrógeno.El efecto del tamiz molecular de zeolita en la separación de oxígeno y nitrógeno se basa en la ligera diferencia en los diámetros cinéticos de los dos gases.Las moléculas de nitrógeno tienen una velocidad de difusión más rápida en los poros del tamiz molecular de zeolita, mientras que las moléculas de oxígeno tienen una velocidad de difusión más lenta.La difusión de agua y dióxido de carbono en el aire comprimido no es muy diferente de la del nitrógeno.Lo que acaba saliendo de la columna de adsorción son moléculas de oxígeno.

 

La producción de oxígeno PSA consiste en utilizar las características de adsorción selectiva del tamiz molecular de zeolita, mediante adsorción a presión, ciclo de desorción por descompresión, el aire comprimido en la torre de adsorción para lograr la separación del aire, a fin de producir continuamente oxígeno de alta pureza.

 

La máquina de producción de oxígeno PSA se basa en el principio de adsorción a presión de PSA, utilizando un tamiz molecular de zeolita de alta calidad como adsorbente, a cierta presión, del aire para producir oxígeno.El aire comprimido purificado y secado se llevó a cabo en el adsorbedor para adsorción a presión y desorción por descompresión.Debido al efecto aerodinámico, la velocidad de difusión del nitrógeno en los poros del tamiz molecular de zeolita es mucho mayor que la del oxígeno.El nitrógeno se adsorbe preferentemente mediante el tamiz molecular de zeolita y el oxígeno se enriquece en la fase gaseosa para formar oxígeno acabado.Luego, el adsorbente desorbe las impurezas adsorbidas, como el nitrógeno, a través de la descompresión a la presión atmosférica.Generalmente, se colocan dos torres de adsorción en el sistema, una es para adsorción y generación de oxígeno, la otra es para desorción y regeneración.El controlador de programa PLC se usa para controlar la apertura y el cierre de la válvula neumática para hacer que las dos torres circulen alternativamente, a fin de lograr el propósito de la producción continua de oxígeno de alta calidad.El sistema completo consta de los siguientes componentes: unidad de purificación de aire comprimido, tanque de almacenamiento de aire, dispositivo de separación de oxígeno y nitrógeno, tanque de compensación de oxígeno.

 

2, características técnicas del generador de oxígeno PSA:

  • El aire comprimido está equipado con un dispositivo de tratamiento de secado y purificación de aire.El aire comprimido limpio y seco es propicio para extender la vida útil del tamiz molecular.
  • La nueva válvula de globo neumática adoptada tiene las ventajas de una rápida velocidad de apertura y cierre, sin fugas, larga vida útil, uso frecuente del proceso psa y alta confiabilidad.
  • Diseño de proceso perfecto, selección de nuevo tamiz molecular.
  • Adopte nueva tecnología de producción de oxígeno, optimice constantemente el diseño del dispositivo, reduzca el consumo de energía y la inversión de capital.
  • La estructura compacta del equipo reduce el espacio de piso ocupado.
  • Rendimiento estable, control PLC, operación automática, baja tasa de falla anual.
  • Velocidad de inicio rápida, 15 ~ 30 minutos pueden proporcionar oxígeno calificado.
  • Operación completamente automática del equipo, todo el proceso puede realizarse sin supervisión
  • Relleno de tamiz molecular de alta eficiencia, más compacto, más sólido, vida útil más larga.
  • Presión, pureza y flujo estables y ajustables para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
  • Estructura razonable, proceso avanzado, seguridad y estabilidad, bajo consumo de energía.
  • En comparación con el alto costo del oxígeno embotellado y el oxígeno líquido, el generador de oxígeno tiene el costo más bajo de producción de oxígeno, que es el más rentable para las empresas dedicadas al tratamiento médico, meseta, reproducción, protección ambiental y combustión.

 

Campos de aplicación:

El generador de oxígeno industrial PSA se puede utilizar ampliamente en la industria petroquímica de combustión enriquecida con oxígeno, la fabricación de acero con hornos eléctricos, la fabricación de papel, la producción de vidrio, la fabricación de ozono, la acuicultura, el tratamiento de aguas residuales, la industria aeroespacial y otras industrias y campos, para los diferentes requisitos de diferentes usuarios de diferentes industrias El uso de oxígeno, ya que proporciona equipos de oxígeno especializados y personalizados, cumple plenamente con los requisitos de los diferentes usuarios de gas.

 

Componentes del sistema generador de oxígeno PSA y proceso de trabajo

  • Unidades de purificación de aire comprimido: compresor de aire para proporcionar aire comprimido primero en el componente de purificación de aire comprimido, aire comprimido por los primeros filtros de tubería para eliminar la mayor parte del aceite, agua y polvo, luego a través de la máquina de secado por congelación además del agua, filtro fino La eliminación de aceite, la eliminación de polvo y el filtro de purificación profunda superfinish, para evitar posibles filtraciones de aceite, brindan protección completa para el tamiz molecular.Los componentes rigurosos de purificación de aire aseguran la vida útil del tamiz molecular.
  • Tanque de almacenamiento de aire: el papel del tanque de aire es reducir el flujo de pulsación, como un amortiguador; de esta manera, la fluctuación de presión del sistema se puede reducir y el aire comprimido puede pasar a través del componente de purificación de aire comprimido sin problemas, para eliminar completamente las impurezas de aceite y agua y reducir la carga del dispositivo de separación de nitrógeno y oxígeno PSA posterior.Al mismo tiempo, cuando se cambia la torre de adsorción, también proporciona una gran cantidad de aire comprimido requerido para que el dispositivo de separación de oxígeno y nitrógeno PSA aumente rápidamente la presión en poco tiempo, de modo que la presión en la torre de adsorción pronto aumente a la presión de trabajo, asegurando el funcionamiento confiable y estable del equipo.
  • Unidad de separación de oxígeno y nitrógeno: hay dos torres de adsorción A y B equipadas con un tamiz molecular especial.Cuando el aire comprimido limpio ingresa por el extremo de entrada de la torre A y fluye a través del tamiz molecular hasta el extremo de salida, el N2 es absorbido por él y el oxígeno del producto sale por el extremo de salida de la torre de adsorción.Después de un período de tiempo, el tamiz molecular en la torre A se adsorbe saturado.En este momento, la torre A detiene automáticamente la adsorción, el flujo de aire comprimido hacia la torre B para la absorción de nitrógeno y la producción de oxígeno, y la regeneración del tamiz molecular de la torre A.La regeneración del tamiz molecular se logra bajando rápidamente la columna de adsorción a la presión atmosférica para eliminar el nitrógeno adsorbido.Las dos torres se adsorben y regeneran alternativamente, completan la separación de oxígeno y nitrógeno y generan oxígeno de manera continua.Estos procesos están controlados por un controlador lógico programable (PLC). Cuando el contenido de oxígeno en el extremo de salida es inferior al valor establecido, el programa PLC funciona para ventilar automáticamente la válvula y ventilar automáticamente el oxígeno no calificado para garantizar que el oxígeno no calificado no fluye al punto de gas.El silenciador reduce el ruido a menos de 75 dBA cuando se descarga el gas.
  • Tanque de compensación de oxígeno: el tanque de compensación de oxígeno se utiliza para equilibrar la presión y la pureza del oxígeno separado del sistema de separación de nitrógeno y oxígeno para garantizar la estabilidad del suministro continuo de oxígeno.Al mismo tiempo, después del cambio de la torre de adsorción, recargará parte de su propia torre de adsorción de gas, por un lado para ayudar a la torre de adsorción a aumentar la presión, pero también desempeñará un papel en la protección del lecho, en el proceso de El trabajo del equipo juega un papel muy importante en el proceso de asistencia tecnológica.

 

Parámetros técnicos

● Salida de oxígeno——≤90Nm3/hr

● Pureza——90%-93%

● Presión——0.3~0.4 Mpa

● Punto de rocío atmosférico——≤-40 ℃

 

Imagen del producto:

Presión oxígeno-gas de la planta 0.3-0.4Mpa del generador del oxígeno producido por reacción química de la industria petroquímica 0

Fecha de entrega: 75 días después de recibir el depósito,

Salida mensual: 60 juegos/mes

Plazo de pago: depósito del 30% contra el PI firmado, el saldo del 70% debe pagarse antes del envío.

Posventa: instalación en el sitio de fábrica y aceptación calificada de depuración

Contacto
Suzhou Cherish Gas Technology Co.,Ltd.

Persona de Contacto: Jack Shi

Teléfono: +8615962151869

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