0,4 generadores del O2 del Mpa 24Nm3/Hr Psa con control del PLC

0.4 Mpa 24Nm3/Hr Psa O2 generador con control PLC

1. Principio de funcionamiento de PSAgenerador de oxigeno:

El método de adsorción por cambio de presión (PSA) es una nueva tecnología de oxígeno que se desarrolló rápidamente en la década de 1970.Como la materia prima es el aire, se utiliza un adsorbente sólido altamente eficiente y selectivo: un tamiz molecular para separar el nitrógeno y el oxígeno.Tanto el nitrógeno como el oxígeno tienen un momento cuadripolar, por lo que la capacidad de adsorción del nitrógeno en el tamiz molecular de zeolita es más fuerte que la del oxígeno.Por lo tanto, cuando el aire pasa a través del lecho de adsorción equipado con adsorbente de tamiz molecular de zeolita bajo presión, el tamiz molecular absorbe nitrógeno.

Debido a la menor adsorción de oxígeno, se enriquece en la fase gaseosa y sale del lecho de adsorción, de modo que el oxígeno y el nitrógeno se separan para obtener oxígeno.Cuando el tamiz molecular adsorbe nitrógeno hasta casi la saturación, detenga el aire y reduzca la presión del lecho de adsorción, el nitrógeno adsorbido por el tamiz molecular se puede desorber y el tamiz molecular se regenera y reutiliza.El oxígeno se puede producir continuamente cambiando entre dos o más lechos de adsorción.

Los puntos de ebullición del argón y el oxígeno están cerca uno del otro.Por lo tanto, la planta de oxígeno por adsorción del convertidor de presión solo puede obtener oxígeno con una concentración de 90% ~ 95% (la concentración límite de oxígeno es 95,6% y el resto es argón), que también se denomina enriquecimiento de oxígeno en comparación con la concentración de 99,5 % o más en la planta de separación de aire criogénico.El sistema completo consta de los siguientes componentes: módulo de purificación de aire comprimido, tanque de almacenamiento de aire, dispositivo de separación de oxígeno y nitrógeno, tanque de compensación de oxígeno.

2.Características técnicas del generador de oxígeno PSA:

• El aire comprimido está equipado con un dispositivo de tratamiento de secado y purificación de aire, que puede prolongar la vida útil del tamiz molecular;
• La nueva válvula de globo neumática tiene las ventajas de una rápida velocidad de apertura y cierre, sin fugas, larga vida útil, uso frecuente del proceso PSA y alta confiabilidad;
• Diseño de procesos perfecto, selección de nuevos tamices moleculares;
• Adopte el nuevo proceso de producción de oxígeno, optimice continuamente el diseño del dispositivo, reduzca el consumo de energía y la inversión de capital;
• Proceso simple, diseño de estructura de equipo compacto, ahorro de espacio en el piso;
• Rendimiento estable del equipo, control PLC, puede lograr una operación automática, baja tasa de fallas de operación anual;
• Alto grado de automatización, rápida producción de gas.Simplemente presione el botón para iniciar y apagar, comience dentro de los 20 minutos para producir gas;
• Bajo consumo de energía, bajos costos operativos, aire crudo de la naturaleza, solo ofreciendo aire comprimido y energía puede producir oxígeno;
• Operación automatizada del equipo, todo el proceso puede lograr desatendido;
• Carga de tamiz molecular de alta eficiencia, más compacta, más sólida, vida útil más larga;
• Presión, pureza, caudal ajustable para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes;
• Estructura razonable, proceso avanzado, seguro y estable;

Campos de aplicación:

Combustión enriquecida con oxígeno, el generador de oxígeno industrial puede ser ampliamente utilizado en la industria petroquímica, eléctrica, hornos, fabricación de acero, fabricación de papel, producción de vidrio, fabricación de ozono, acuicultura, tratamiento de aguas residuales, aeroespacial y otras industrias y campos, para los diferentes requisitos de diferentes Los usuarios de diferentes industrias utilizan oxígeno, ya que proporcionan equipos de oxígeno especializados y personalizados, cumplen plenamente los requisitos de los diferentes usuarios de gas.

Flujo del sistema generador de oxígeno industrial PSA:

• Obtenga aire comprimido y su pretratamiento: un compresor de aire aplicable proporciona aire comprimido con una presión de aproximadamente 0,6-0,7 mpa. El filtro de nivel p elimina el aire comprimido con polvo de partículas grandes, lo enfría el secador de refrigeración y aproximadamente deshidratado.El filtro de nivel m elimina partículas mixtas sólido-líquido con tamaño de partícula ≥1um, el filtro de nivel h elimina partículas mixtas sólido-líquido con tamaño de partícula ≥0.01um, y el filtro de nivel c elimina aceite y agua;
• Deshidratación fina: secado, adsorción y análisis de torres gemelas alternativamente, deshidratación profunda, el punto de rocío atmosférico puede ser de aproximadamente -40 ℃ aire seco;
• Flujo constante y presión constante: el aire comprimido puro pasa a través del tanque de compensación de aire para proporcionar una presión y un flujo estables de gas crudo para la columna de adsorción;
• Eliminación de nitrógeno por adsorción: el aire comprimido ingresa a la torre de adsorción, una torre de adsorción, la otra torre de desorción (regeneración), con dos torres en paralelo, alternando la adsorción por compresión y la regeneración por descompresión, para obtener un flujo continuo de oxígeno;
• Regulación estable de flujo y presión: después de la adsorción, se configura el tanque de compensación del proceso, que cumple con los requisitos del proceso y desempeña el papel de regulación estable de flujo y presión, para obtener un flujo de oxígeno estable con una pureza ≥90% y presión ≥ 0,4 mpa;
• Dispositivo Ⅰ, Ⅱ válvula de admisión de oxígeno de adsorción y válvula de salida de la torre y válvula superior e inferior automáticamente por controlador programable según el tiempo estipulado, periódicamente para producir adsorción de gas y extracción de regeneración.Se instala una válvula de bola en la tubería de salida de oxígeno para regular el flujo de salida y la pureza del oxígeno del generador de oxígeno, se instala un medidor de flujo para detectar el flujo y se configura un puerto de muestreo de oxígeno para detectar la pureza del oxígeno y el punto de rocío.

Características técnicas de la salida de oxígeno puro:

Producción: 24 Nm3/h

Pureza: 90%--93%

Presión:0.4—1.0Mpa

Punto de rocío atmosférico:--40 ℃ (bajo presión normal)

Temperatura: temperatura normal

Imagen del producto: